氰化法在过去100多年里一直是从矿石中提取银的重要工艺，而针对废银催化剂，传统硝酸法存在环境问题，新研发的清洁提银技术旨在解决这些问题。

针对采矿废水，混合氰化与高压膜（纳滤NF、反渗透RO）的联合工艺被提出，银回收率分别可达29–59%和54–62%，其中RO膜在贵金属回收和产水回用方面更有效。

针对废银催化剂，传统回收技术采用浓硝酸浸出，存在流程长、NOx及酸性废水排放量大等问题。

有研究提出采用稀土铈(IV)取代浓硝酸作为浸出剂的提银技术，结合正向化学浸出与逆向电解再生循环，以消除NOx排放并减少酸性废水。

基于该技术编制的“1200吨/年废银催化剂回收装置工艺包”于2024年11月通过评审。该技术曾在单批次40吨级工业化试验中进行应用。

导电银胶种类很多, 按导电方向分为各向同性导电银胶（ICAs,Isotropic Conductive Adhesive）和各向异性导电银胶（ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives）.ICA是指各个方向均导电的胶黏剂, 可广泛用于多种电子领域；ACA则指在一个方向上如Z方向导电, 而在X和Y方向不导电的胶黏剂.一般来说ACA的制备对设备和工艺要求较高, 比较不容易实现, 较多用于板的精细印刷等场合, 如平板显示器（FPDs）中的板的印刷 .

按照固化体系导电银胶又可分为室温固化导电银胶、中温固化导电银胶、高温固化导电银胶、紫外光固化导电银胶等.室温固化导电银胶较不稳定, 室温储存时体积电阻率容易发生变化.高温导电银胶高温固化时金属粒子易氧化, 固化时间要求必须较短才能满足导电银胶的要求.国内外应用较多的是中温固化导电银胶（低于150℃）, 其固化温度适中, 与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配, 力学性能也较优异, 所以应用较广泛.紫外光固化导电银胶将紫外光固化技术和导电银胶结合起来, 赋予了导电银胶新的性能并扩大了导电银胶的应用范围, 可用于液晶显示电致发光等电子显示技术上, 国外从上世纪九十年代开始研究, 我国也开始研究.

银浆回收技术主要包含电解退银、废电池处理、胶片回收及定影液提银等方法。电解退银工艺采用石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，以柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液处理镀银件。银回收率97—98%，所得银粉纯度达99.9%。废银锌电池回收采用稀硫酸分步浸出锌和铜，浸铜时加入氧化剂，银粉直接熔炼成锭。银回收率98%，银锭纯度大于99%。废胶片回收主要包括两种方法。一是稀硫酸洗脱-氯盐沉淀-还原法，银纯度99.9%，直收率98%。二是硫代硫酸钠溶解-电解法，银浸出率大于99%，回收率98%，纯度99.9%。废定影液回收常用方法包括离子沉淀法、电解法、金属置换法等。其中电解法因可使提银后的定影液返回使用，在大陆大型电影制片厂中得到应用。